激光熔覆技術(shù)簡介

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而************基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。

激光熔覆具有以下特點:

1、冷卻速度快(高達106K/s)，屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

2、涂層稀釋率低(一般小于5%)，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控。

3、熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

4、熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm。

5、能進行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能價格比。

6、光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔覆。

7、工藝過程易于實現(xiàn)自動化。

液壓油缸使用激光熔覆的優(yōu)勢：

1、激光熔覆技術(shù)綠色、無污染。

2、激光熔覆層的壽命是鍍鉻層的5倍以上，大大節(jié)省使用成本。

3、激光熔覆后的油缸，二次修復快捷方便，直接針對磕碰點或者劃痕點進行修復，大大縮短維修工期，提高維修效率。

激光熔覆設備簡介

我公司所使用的激光熔覆設備，搭載美國相干10000W半導體激光發(fā)生器，屬于第三代半導體激光器。具有高度集成，體積小、重量輕、壽命長、電光轉(zhuǎn)換率高，波長短，易被金屬表面吸收等特點。